1. 安全高效運轉(zhuǎn)：選用“組合、安全體系閥”運用兩組安全閥一起作業(yè)，在安全閥定時校驗時可封閉一側(cè)，另一側(cè)持續(xù)作業(yè)，保證儲罐的安全運轉(zhuǎn)。

　　

2. 規(guī)劃與制作強：技能力量雄厚，設備先進，具有完善的質(zhì)量管理體系，在國內(nèi)同行業(yè)中處于優(yōu)秀地位。

　　

3. 功能安穩(wěn)牢靠：液態(tài)二氧化碳儲罐具有功能安穩(wěn)、操作保護便當、發(fā)動時間短、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等長處，產(chǎn)品熱銷全國。

　　

二氧化碳儲罐壓力不能低于1.4MPa作業(yè)，二氧化碳液體在低于0.7MPa時會構(gòu)成干冰，一旦構(gòu)成干冰，儲罐就很麻煩了，里邊二氧化碳液體凝結(jié)成冰，將很難處理。

　　

所說的是二氧化碳儲罐在運用過程中壓力不斷下降，為了避免不斷下降壓力，如今需要添加一套二氧化碳子增壓體系，此體系構(gòu)成有兩個有些；

　　

絕熱材料選用熱態(tài)下的珠光砂充填夾層并抽真空，夾層封結(jié)后真空度規(guī)范為：

　　

有用容積：小于等于 10m 3 真空度≤ 2Pa ，大于 10m 3 小于等于 50m 3真空度≤ 3Pa ，大于 50m 3 小于等于 100m 3 真空度≤ 5Pa ，以精湛的技能，共同的填充技術(shù)，質(zhì)量保證許諾，以到達好的絕熱作用。

　　

為了維持低溫情況,儲罐有必要裝備制冷機,當溫度上升時,敞開制冷機,使二氧化碳儲罐內(nèi)溫度下降到規(guī)劃溫度。在儲罐上裝備有壓力表,一起為了便利用戶運用,儲罐上還裝配了一臺主動指示液面、稱重計量的存量。

 

液體二氧化碳儲罐

　　

液態(tài)二氧化碳和液態(tài)液氧液態(tài)的物理性質(zhì)不一樣,一般液態(tài)二氧化碳的儲罐溫度在-20℃,而液氧則為-186℃,兩者相同點是都是保溫儲罐,包括PU保溫或者雙層真空絕熱保溫.但是二氧化碳的儲罐內(nèi)膽材料要求不如液氧儲罐的高,畢竟溫度沒有液氧低.再一個就是設計壓力,二氧化碳槽車的設計壓力一般為2.0-2.5Mp,而液氧槽車一般為0.8-1.6Mp.

　　

根據(jù)GB18442《低溫絕熱壓力容器》6.3.2.1的規(guī)定“有效容積不得超過幾何容積的95%”，所以充裝系數(shù)都在0.95以下，現(xiàn)在大部分低溫壓力容器生產(chǎn)廠家取的都在0.9到0.95之間，您也可以這么選，充裝系數(shù)越低，氣相空間越大，相對而言稍微安全點，但要達到固定的有效容積，幾何容積就會做的越大，材料消耗稍微多一點點。

 

二氧化碳儲罐液體泄漏后的應急措施

 

在二氧化碳儲罐液體發(fā)生泄漏后，一定要及時采取措施加以控制，因為二氧化碳濃度過高，會使人體吸入空氣中的氧分壓下降，引起缺氧窒息。氣體在空氣中積累達到可以發(fā)生中毒和窒息的濃度，當員工由于工作需要或誤入此場所時有可能產(chǎn)生中毒和窒息。

 

應急措施如下：

 

（1）搶險人員穿戴防毒面具、防凍服趕至現(xiàn)場。低溫液體儲罐泄漏，可先組織一定數(shù)量的噴霧水槍，驅(qū)散、稀釋沉積飄浮罐區(qū)內(nèi)的氣體，靠近罐區(qū)判斷泄漏位置，若泄漏口較小，流速慢，泄漏量少，可進行堵漏。 

（2）搶修人員進行堵漏時，必須設噴霧水槍掩護；對貯罐頂部開口泄漏，要用噴霧水槍托住下沉的氣體，往上驅(qū)散，使之在一定高度飄散。 

（3）若管道泄漏或罐體孔洞型泄漏，應使用外封式、捆綁式充氣堵漏工具進行迅速堵漏，或用金屬螺釘加粘合劑旋擰，或利用木楔、硬質(zhì)橡膠塞封堵。 

（4）堵漏完畢后，繼續(xù)使用噴霧水槍驅(qū)散、稀釋泄漏氣體。

 

二氧化碳儲罐的噴漆過程及注意事項

 

在進行二氧化碳儲罐的噴漆時，一定要主要周圍環(huán)境，涂裝施工環(huán)境溫度不得低了5度,相對濕度不大于85%；雨、雪、霧天及刮大風時，禁止在室外施工；被涂物表面如有結(jié)晶不許施工；涂裝及干燥過程中，漆膜禁止在烈日下暴曬；被涂件表面溫度不得超過60度；施工區(qū)域必須空氣流通，涂裝及漆膜干燥嵌程中應禁止粉塵及其他異物飛揚。

 

噴涂過程如下：

 

1、 嚴格進行涂裝前處理，使壓力容器表面無油、無銹、無氧化膜、無焊接飛濺、無粉塵等其他機械雜質(zhì)。 

2、 采用磨削的方法去除表而凹凸不平和劃痕以及捍接時焊縫高低不平、粗細不一并使之圓滑過度。不允許刮補膩子； 

3、 采用高壓無氣噴涂設備或普通空氣噴槍噴涂第一道底漆，要求噴 涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕、皺皮、表、面不均勻等缺陷； 

4、 待底漆干燥之后，采用砂布先粗打磨其底漆表面，然后再采用P240--P320水磨砂紙細打磨其底漆表面直至表面滑平整為止； 

5、 采用普通空氣噴槍噴涂第二道底漆，要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕、皺皮、表面不均勻等缺陷； 

6、 待第二道底漆干燥之后，用專用的檢側(cè)儀器檢測其所噴涂底漆的干膜厚度，要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再采用普通空氣噴槍噴涂半光或無光面漆，耍求噴涂的而漆不允許有漏噴涂、流掛、氣泡、龜裂、皺皮、表面不均勻、剝落等缺陷，否則應進行修補；噴涂后的面漆應均勻、牢固，必要時可用專用的檢側(cè)儀器檢測涂層的厚度。